在波鸿实业下属威斯卡特武汉工厂机加二车间的检具室内，货架林立，各式检具如群蚁排衙。一旁洁白的桌面上，蓝色的定位标识围住一件件办公用品，和谐而有序。正在进行7S检查的EHS工程师宋文豪不禁感慨道：“樊工这里还是一如既往地规矩啊。”计量主管樊海龙将目光从文件上移开，对检查人员微微点头致意，旋即又专注地投入到工作中。

1.十五年初心不变，务求甚解

从2009年至今，樊海龙已经在武汉工厂工作近15年。从检验员到检验技师，从检具工程师到计量主管，他始终在检验领域默默耕耘。“检验工作需要开动脑筋，不仅要知道‘该怎么做’，还得知道为什么这样做，也就是对于产品质量和有效性的意义。”樊海龙善于思考，热爱思考，这是他从事检验工作的初心，也是他十五年兢兢业业的源动力。

作为计量主管，樊海龙的日常工作包括规划和组织监视与测量装置的校准、检定和维护工作，评估新量检具设计方案的可行性，保障监视与测量装置的适应性和准确性。樊海龙介绍道，检具管理工作对于产品质量具有重要意义，三坐标测量仪尽管全面而精确，但有延迟性；而检具注重即时性，对每一道工序每一件产品都可以立即检测，迅速发现问题，及时响应。他说：“大家常说质量是企业的生命，那么量检具就是这生命的眼睛。”正如他的比喻一样，对待精密的量检具，他像呵护眼睛一般细致入微。在他的管理下，2023年全年未发生过一起因量检具问题导致的异常停机和客户投诉。

图1：樊海龙在测量检具

面对琐碎而重复的工作，樊海龙的思考始终没有停歇。“有一段时间我做产品开发阶段的质量工作，遇到三坐标检不出来的，就想办法用别的检具检出来，”樊海龙回忆，“我就喜欢琢磨怎么测量出真值。”这种多角度深入思考的习惯也为后来他的创新成果埋下了伏笔。

螺纹规是一种用于判断螺纹尺寸是否正确的检具，由于使用时会与产品发生摩擦，易损耗。对此，樊海龙自问：“能不能想办法不那么容易损耗？”他从寻找更适宜的材质入手，自2021年开始反复试验，最终成功研发出一款新型螺纹规，并成功申报专利。他介绍：“普通的螺纹规用不到一个班次，这款可以用一个月，十倍的价格换来了远远不止十倍的寿命。”据了解，这款螺纹规在现场反馈极好，每年降本约50万元。

图2：樊海龙等的专利证书

2.日进不已，终成弘绩

2023年被称为武汉工厂“里程碑式的一年”，其中两大亮点——历年最佳的废品率和业内首创的自动化检测设备，二者均离不开樊海龙的主导研发成果。

在一次标杆企业学习的过程中，樊海龙受到启发，开始针对不同产品材质研究降低机加工废品率的方法，经过多次外出学习与不计其数的设计、实践和验证，成功实现技术革新，大幅降低废品率，每年为公司节约280万元以上。在此基础上，樊海龙又开始了新的探索，试图将这一技术拓展到铸造环节，实现更大程度降本增效。

2021年，武汉工厂自动化刚刚起步，樊海龙在制定检具清单和方案的过程中便萌生了一个大胆的想法。“我们一个产品要用到四五十个检具，需要大量人工，能不能把所有检具整合到一个设备里，用机械手检完呢？”要把如此超前而复杂的想法付诸实践，难度可想而知。樊海龙迎难而上，直接选择当时武汉工厂产量最大的产品入手，以保证研发成果收益最大化。经过大半年的研究和探讨，他才完成技术协议。这份凝聚着智慧和汗水的技术协议令设备总监魏星群赞不绝口：“这份技术协议的深度和质量都让我惊叹。”

樊海龙在自动化检测设备研发之路上披荆斩棘，从2021年一直走到2023年，终于将自己的想法变为现实。见到最终交付运行的设备，机加技术副总监张浩锋直言：“这是我见过最复杂的自动化设备。”谈及研发过程，樊海龙语气轻松，笑着说道：“很痛苦，很漫长，但我们准备工作做得充分，所以没有‘翻车’。”其间种种艰辛，在攻克难关的成就感和为公司实现每年180万元的降本增效收益面前，仿佛已经不值一提。“连我们选来对标的企业都想来参观学习，”樊海龙笑着展示聊天记录，自豪之情溢于言表，“我们武汉威斯卡特毕竟是首家！”

图3：樊海龙（右2）在讨论技术难点

3.“我想为公司做更多贡献”

2024年的波鸿实业五一五四表彰大会上，樊海龙获得五一劳动模范称号。他对于荣誉本身并不看重，但对其代表的认可和鼓励感到欣慰。“我也曾得到过许多荣誉，但最喜欢的还是它，”轻轻抚摸着十年老员工纪念币，他缓缓说道，“我的想法其实很简单，既然在一件事上公司已经投入了这么多，我就一定要把它做成。”对于“真值”的求知欲，是他每每锐意创新、踏上一段段探索之路的初心，而对于公司的热爱和责任感，是他愈挫愈勇、不懈奋进的动力。

十五年弹指而逝，一切成果均已成为过往。武汉工厂不断发展，樊海龙的岗位几经变换，但他求真值的初心始终如一，对公司的情感日趋深厚。目光看着远方，樊海龙平静而坚定地说：“做好检具管理，推动技术革新，降低更多成本……我能为公司做的、该为公司做的，还有很多。”

文/威斯卡特武汉工厂 袁卓楠