截至4月，武汉工厂2026年新获订单生命周期内销售总额达7.4亿元，预计全年超20亿，创下同期订单总量历史新高。进取点点星铺路，这一成绩是武汉工厂以“实干”为底色，从制度、品质、服务三方面持续发力的生动写照，更凝聚着可落地、可参照的实践路径，为公司各板块订单攻坚指引方向。

近年来，公司持续深化“小总部、大产业”发展布局，着力推动销售职能下沉回归生产一线，加速构建产供销一体化发展格局。武汉工厂锚定订单获取核心目标，建立起“有制度、有标准、有保障”的闭环管理体系。截至4月，武汉工厂市场营销部自2023年成立以来，开发优质新客户4家，深度拓展老客户合作1家，独立获取新订单29.2亿元，用实打实的订单成果筑牢发展根基。

制度赋能：24小时响应 多劳多得激活“抢单”动力

2025年以来，武汉工厂出台两套核心制度，为订单获取持续“赋能” 。

快速报价机制成为抢单“加速器”。市场营销部在接到客户询价后，24小时内即组建跨部门专项报价小组，集结铸造技术、成本核算、质量管控等各岗位人员。小组精准研判工艺路线与技术难点，快速分解加工工序、测算良率、核算物料与工时成本，同步评估交付周期和质量管控要点，确保报价方案既科学严谨，又具备市场竞争力。

激励考核制度则成为拓客“发动机”。坚持“业绩导向、多劳多得、奖惩分明”，工厂建立了阶梯式激励体系：基础提成、超额奖励、专项奖励相结合，对重大项目、优质新客等予以重点倾斜。与此同时，对未达标人员及时沟通帮扶，对违规行为依规追责。一套组合拳下来，销售团队的开拓动力被充分激活。

品质立身：定制方案+成功案例 打出差异化优势

 “不盲目跟单，只打有准备的仗。”这是武汉工厂市场团队的共识。

每接手一个潜在项目，团队都会先做两项功课：一是客户深度调研，组建专项小组梳理客户产品标准、交付要求、成本预期及合作关键，建立客户需求档案；二是内部可行性评估，结合产能规模、技术实力、物料储备等资源进行精准论证，确保每一步攻坚都靶向发力。

在此基础上，工厂打出三张“牌”：

第一张牌：给客户“量体裁衣”，把承诺落到交付节点上

客户要的不是标准品，是“刚好合身”的解决方案。武汉工厂的做法是：技术团队提前介入，根据每家的特殊需求，制定专属定制化方案，优化产品生产流程，确保方案贴合客户实际需求。

更让客户安心的是那句硬承诺——依托智能化产线，明确交付节点和标准，承诺高效、高质量交付，只给客户“确定”二字。

第二张牌：不说“我能行”，而是“你看，我做到过”

摒弃空泛化口头承诺，坚持以实力说话、以案例举证。用完善的质量管控体系说话。“不用听我们怎么说，就看我们怎么做的。”依托长期积累的优质合作资源与成熟项目经验，成功合作案例能有效打消客户顾虑，强化订单竞争力。

第三张牌：把账算明白，让客户更放心

面对单纯拼低价的价格战，武汉工厂换了一个思路：不拼单价，合理设计价格体系，聚焦“全生命周期总成本最优”核心优势。比如灵活制定付款条件，主动帮客户优化付款节奏；再比如把工厂降本增效优势反哺到长期合作中，实现双向互利。同时建立高层对接机制——遇到关键分歧，工厂负责人直接上桌沟通，谈判效率高了，合作自然更顺。客户一算账发现：买的不仅是一个产品，一站式、全链条、高性价比的供应链综合解决方案。

闭环服务：48小时报价 专人跟进

自2024年以来，武汉工厂始终坚持以客户为中心，建立起“快速响应、全程闭环”的服务机制。

速度是硬指标。明确服务时效红线，48小时内完成报价，技术问题当天响应。工厂组建专项对接小组，明确岗位职责，确保客户咨询、需求反馈快速分流、高效处理。针对样品需求，优先调配生产资源，优化样品生产流程，力争一次通过，加速订单落地。

闭环是软实力。一对一专人全程跟进，实时同步进展、反馈诉求，及时处理异常问题。每一个环节都有跟踪、有落地，让产供销各环节咬合得更紧，决不因响应不及时或跟进不到位而流失订单。

从制度赋能到品质立身，再到闭环服务，武汉工厂用实干走出了一条订单攻坚的突围之路。7.4亿元，不只是数字，更承载着公司内部可参照、可践行的实践探索，这条路，武汉工厂走对了，也走实了。