四川威斯卡特绵阳工厂一直秉承波鸿实业“精品观念是品牌的灵魂”这一理念，通过设立品质管理部全面提升质量管理能力，满足不同客户对产品质量的要求，在不断的摸索中，寻求高标准质量目标。

  2022年起，为进一步提升美桥、瀚德等客户对工厂产品品质的满意度，同时促进内部品质改善，绵阳工厂在波鸿实业、公司领导的支持下，新引入一套450KV级单开门无损检测系统代替原老式增强器成像检测系统。新检测系统较老式检测设备可在成像面积、成像分辨率、像素单元、监测效率等方面全面提升。

为加快投产，绵阳工厂品质管理部群策群力、通力配合，从设备在2023年7月29日运抵到8月完成安装调试仅用时不到一个月。，无损检测系统投入使用后大大提升了绵阳工厂对产品内部缺陷的全面检测，将工厂的检测能力提升一个新台阶。

然，新的挑战接踵而至。2023年9月，瀚德某重点项目定点绵阳工厂，该项目要求产品做射线百检，对检测效率要求极高。面对如此大体量、大单重、结构复杂、关键检测位置多的产品，无损检测系统已不能满足品质管理需求。由于新项目开发时间紧，任务重，在波鸿实业、工厂领导的大力支持下，绵阳工厂品质管理部同波鸿实业经济运行中心及上海月鸿贸易公司组成设备考察团队奔赴重庆、沈阳、深圳三地实地考察满足需求的相关设备。

考察结束后，绵阳工厂立即开展设备购买审批工作，仅用时两周完成项目技术方案初稿、设备考察、立项审批、招标请示等前期工作，并通过公开招标，吸引更多供应商前来投标，成功组织并实施了设备招标工作，同时加班拟定检测室修建、辐射安全环境审批等相关工作。

通过近半个月反复与供应商沟通、交换意见、修改图纸、现场指导，新设备于2024年1月6日顺利入场，射线检测室立即开始第二步施工，在各级领导的支持下于2024年新春前夕顺利竣工，交付使用。

经过试用期不断地调试、对工装夹具的改进，再加上ADR智能检测系统训机、更新，设备检测效率由开始不足90件/小时，不断爬坡提升至设计产能最大化180件/小时。截至2024年8月底，该项目流水线打磨、洗砂、检验布局已完成，目前处于效率爬坡阶段，单班检验入库量由680件/班，已提升至900件/班。该项目的成功标志着质检工作在智能化、自动化工作中迈出关键一步。

（图一ADR智能判定系统）

（图二自动上下料、自动检测单元）

（图三自动打磨单元）

新设备、新系统的引入实现了质检工作由人工逐步向智能化，自动化的升级转变。未来绵阳工厂将更加立足实际，明确质量要求，锻长板、补短板，努力提高创新能力，实现自动化、智能化质检工作，在推进质量进步，加强质量管理等方面实现新突破。

 文/威斯卡特绵阳工厂  李茂洋