历经新冠病毒肆虐，又遇暴雨如注，2020年对武汉来说注定是不平凡的一年。身处九省通衢的武汉工厂在经历疫情和暴雨的严峻考验后，铸造生产连续取得高产量：7月10日-7月14日连续四天筑模数量突破1200模，截止7月份的平均生产效率为99模/h，较2019年平均效率88模/h提升了12.5%。对于已投产13年的生产线来说，取得如此成绩实属不易。在生产基础层面，设备状态也不断趋于稳定，从而助推生产目标顺利达成。在月度指标方面，1月份HWS线设备故障率5.09%，2、3月份疫情影响停产，4月份3.05%，5月份2.78%，6月份2.72%，7月份降低为0.96%，故障率不断趋于稳定，直至高效，得益于以下三点：

   
    一、设备故障率指标实行目标责任制，落实到人，奖罚分明。2020年6月份，铸造设备维修及生产设备保障人员签订目标责任书，实现真正意义的“家庭联产承包责任制”，让大家甩掉“大锅饭”的观念，不断激发团队员工的积极性，变被动为主动。
    二、重点推进关键设备大修。混砂机大盘轴承更换、电炉冷却塔大修、砂处理407斗提皮带更换、电炉磨损销轴集中更换、关键设备冷干机改善等一系列重点大修检修项目的实施，从战略的角度推动了关键设备稳定运行。
    三、严格落实降本增效项目，加大自修的力度，不断突破自我。通过在工作中挑重担，坚持开展技能培训等措施，不断提高员工的技能，稳步推行各项维修工作顺利开展。
    盛夏的武汉酷暑难耐，7月底久违的高温已然到来，能否决战三季度，冲刺四季度将会直接决定年度目标是否能达成。三季度胜，则全年胜。三季度难，难在高温，高温不仅对设备是一种考验，更是对人员的严峻考验。设备保障是生产的基础，要做好这项工作，唯有夙兴夜寐，枕戈待旦，不能有任何的松懈，须以决战决胜的信心去打好这场设备保卫战，为利润的达成保驾护航。为此我们将会时刻围绕公司的战略及要求，加速推进自动化项目，目前我们已完成自动化下滤渣片和冷芯自动化喷涂项目技术协议的签订，力争在8月份完成自动化挂件的技术协议的签订并加快项目的实施。同时我们会严格管控设备故障率，确保生产高效达成。
                                    

文/武汉威斯卡特 潘战原