七月的欧洲格外凉爽。但波鸿集团匈牙利工厂的智能制造项目却在如火如荼地推进……由全球500强企业ABB提供的机加工自动化单元---自动上下料单元,成功安装调试。波鸿集团自2016年3月启动的全球智能化改造工作，在威斯卡特匈牙利工厂迈出坚实一步。
    机加工自动化上下料分为12个单元，是匈牙利工厂智能化第一阶段的其中一个模块。第一个机加上下料智能化单元完成安装投入使用后，此单元可实现减少50%的操作人员，既可满足现有工序要求，又能确保每个班次8小时满负荷生产，大大提升了效率，节约了人工成本。同时该套设备确保生产过程零失误，杜绝了操作工人由于人为原因造成产品加工过程的不良，大大提升了产品的良品率。

   
    为了完成集团公司战略目标，集团智能制造管理团队几乎跑遍了全球知名的供应商，在匈牙利工厂管理团队的密切配合下，经过500多个昼夜的不懈努力，借鉴他人成功的经验，结合匈牙利工厂自身情况不断完善技术方案，反复研究每一个细节，最终确定了匈牙利工厂智能化第一阶段的方案。本阶段机加工自动化上下料模块的完成，标志着匈牙利工厂以至波鸿集团整个制造版块的智能化工作取得了质的飞跃。

   
    接下来，匈牙利工厂将加快推进自动化进程，后处理自动化已到厂，工人正经络密鼓的安排安装计划，这些项目的顺利推进，标志着波鸿集团正沿着智能化战略大步向前迈进，向“全球铸锻行业领先者”不断昂首挺进。
                                                            

                                                                           文/目标督察部  刘晓城