48.杨波：四川威斯卡特工业有限公司绵阳分公司生产部副主管。2025年，主导完成DISA、FCMX两条线砂处理一号除尘机管道检修平台项目，降低作业难度与安全风险，实现全年0安全事故。落实HWS合箱机精度检查与调整标准化，使掉砂、挤型不良率下降70%。通过分析造型效率差异并制定措施，效率累计提升13模/小时。解决HWS砂处理旧砂流失问题，改动悬链设备位置回收旧砂，降本118万余元。创新改进一厂砂处理沸腾冷却创筛孔板与喷头，控制旧砂水分在1.6%-2.2%区间，降低堵塞风险，清理频率由每周一次改为半月一次，保障型砂系统稳定。团队建设方面，推行工段多面手培养，确保关键岗位至少2人会操作，按计划培养6班生产人员。

49.潘洋洋：四川威斯卡特工业有限公司绵阳分公司生产部制芯工。2025年，作为制芯岗位员工，始终坚守初心、履职尽责，以专业守质量，以担当带团队，在平凡岗位践行使命。坚守“质量第一、零缺陷”准则，钻研制芯工艺，精准把控各关键节点，严格排查隐患，确保经手芯件全部达标，筑牢质量防线。主动传帮带，手把手传授工艺要点与操作技巧，带动多名新员工独立上岗，其中已有3人成长为骨干，缓解了车间人才短缺问题。严守安全规程，多年零事故、零投诉，赶工期主动加班，践行绿色生产、勤俭节约，团结同事，营造良好团队氛围。

50.周燕：四川威斯卡特工业有限公司绵阳分公司生产部文员。2025年，在日常工作中，始终以高专业素养和敬业态度履职尽责，面对繁杂文件资料，尤其生产、设备关键记录，通过科学分类归档实现规范管理，反复核对校验，确保数据精准可及，为部门决策提供坚实支撑。在数据处理与核算工作中，精准完成制芯科约720万件、11460吨砂芯统计及U9数据录入，保障财务核算顺畅。同时承担85名员工478万元计件工资统计，保障工资精准足额发放，深挖数据价值助力科室达成降本目标。主动承担周月季总结、QC降本汇报等任务，累计完成超200次，每份汇报均数据详实、逻辑清晰，为领导掌握运营动态、制定策略提供关键支撑。

51.左秀燕：四川威斯卡特工业有限公司绵阳分公司生产部司炉工。2025年，在工作中注重自我提升，入职2个月便熟练掌握司炉岗位全作业流程并独立实操，4个月能精通筑炉等工艺。工作中勤勉踏实、吃苦耐劳，岗位成长进步快，在新员工中起到了表率作用。积极参与科室提案改善，2025年牵头完成取样区防烫、修包作业防坠落、炉口修补防跌落3项重点安全改善，有效消除作业隐患，改善成效显著。作为退伍军人，具有过硬的执行力，能主动高标准落实各项管理要求，同时积极协助同事推进执行，以责任担当做好团队协作工作。

52.刘家有：四川威斯卡特工业有限公司绵阳分公司物流部副主管。2025年，在公司领导支持下，立足物流岗位，聚焦降本增效与高效运营，取得显著成果：通过优化包装方案，实现包装降本18.2万元；经与委外供应商协商，达成委外成本下降10.7万元；完成国内外物流招投标，引入优质服务，国内物流降本30万元。严格落实安全管理，组织应急演练与安全培训，坚持库房日巡检制度，全年实现“零事故”。面对库房人员紧张情况，主动补位，第一时间投入一线作业，协助完成当日出入库任务，优先保障生产物料及时配送与客户订单准时发运，确保物流环节不断档。高效协调采购、销售、项目等部门，快速响应需求变更，解决异常问题，协作高效顺畅。成功推动项目落地，保障交付的同时，持续提升物流服务质量与成本管控能力。

53.侯勇：四川威斯卡特工业有限公司绵阳分公司工艺技术部模具维修工。2025年在模具维修岗位上，主要负责一分厂迪砂和新东的外模方案修改，月平均修模量48余套。保质保量完成修模任务，保证一分厂的生产和试做进度。在模具维修方案确定的过程中，根据自己掌握模具维修的经验向工艺工程师提出合理可行的修模建议，被工程师采纳后，使修模方案更合理易行，同时也降低了模具试做次数。积极参与到电炉和造型线部分配件和辅助工具的木工制作工作中，制作的配件及工具得到了使用单位的认可。积极学习CNC数控机床操作，拓展工作技能。积极熟悉模具板块各个岗位的操作流程和其他模具维修技能，能够进行顶岗作业，确保模具板块工作的正常开展。

54.任勇军：四川威斯卡特工业有限公司绵阳分公司品质管理部质检员。为解决二厂造型掉砂、产品挤型问题，优化转向节砂胎及模具配套型板框扫描工艺，引入多视角融合扫描、特征点拼接及喷涂显像剂处理，显著提升扫描成功率与精度。采用分区域标记点全局拼接方案获取完整点云数据，2025年扫描1251项（砂芯83个、毛坯件891个），总结“看、调、扫、验”四步高效工作法，单件扫描及报告出具时间从1小时缩短至40分钟，效率提升1.5倍。针对水冷排气管偏芯问题，通过扫描数据与CAD数模三维色谱偏差分析，精准定位管壁背部与腹部偏芯区域并出具检测报告，为团队决策提供关键支撑。作为内部讲师，分享四步法、偏差分析模板及数据处理经验，培养3名独立操作设备的后备人才，实现技术传承。

55.文贵芹：四川威斯卡特工业有限公司绵阳分公司品质管理部文控专员。作为工厂文控专员，始终以严谨细致的作风深耕铸造文控工作。2025积极推进“开始云”文控系统上线落地，完成体系文件、质量记录等铸造专业资料的梳理、导入与标准化归档，搭建规范的电子检索体系，实现文件全流程数字化管控，大幅提升资料查阅与流转效率。日常严格把控文件编制、审核、发放、回收全流程，建立部门对接闭环机制，全年审核归档各类文件9000余份，归档准确率100%，未因文控问题影响生产。高效配合体系审核、客户审核，资料规范可追溯，同时做好帮传带，提升工厂整体文控水平，为生产标准化、质量规范化筑牢坚实文控基础。

56.郭月菊：四川威斯卡特工业有限公司绵阳分公司财务部会计。2025年，深入学习国家及公司准则，秉持公司利益至上的波鸿准则，工作严谨负责、执行力强。全年审核费用单据，录入凭证4800余笔，账务核算零重大差错。牵头固定资产与存货盘点，核对账实差异并完成账务调整，保障资产安全。审核零星物料、备品备件等入库单及价格，核查挂账物料4600余条、160余万项、2600余万元，确保应付账款准确。协助税务会计完成出口退税354.48万元，增加现金流。收集成本要素原始凭证，核验数据真实性，完成月度产品成本核算。按时编制月度预算及执行报表，为领导决策提供数据支持。协助搭建四川威斯卡特绵阳分公司财务账套，实现业务顺利切换并提供技术支撑。

57.王秀梅：四川威斯卡特工业有限公司绵阳分公司综合管理部经理。2025年，以“强基础、提效率、促融合、重合规”为主线，圆满完成3项重点工程，推动2项管理创新，关键任务完成率100%。创新实施“生产驱动、阶梯递进”模式，保障首次六班联动人员需求，科学完成从321人“四班制”向413人“六班制”平稳过渡，实现招聘保障历史性突破。推动薪酬管理数字化转型，实现电子工资条实时推送，终结工厂十余年纸质工资条历史。精准落实员工福利，组织医保助缴，发放安居、社保补助共计62,129.31元，政策兑现率100%。积极争取政策资金38,872.22元，有效降低企业用工成本。在《国企》杂志官网发表党建经验1篇，提升工厂党建影响力，为企业高质量发展作出突出贡献。

58.侯森林：四川威斯卡特工业有限公司设备能源部副主管。2025年，积极组织避峰用电奖励申报，获补贴27.1万元；提升生产设备负荷监控，控制功率因数补偿，获电力公司力调奖励电费超46万元。通过与供电部门有效沟通，优化电费支付，助力资金周转。围绕高压设备安全运维、技术提升及团队建设，确保变电站、空压站安全高效运行，故障停电率远低于行业标准。配合Ford7.3L项目建设，完成绵阳威斯卡特工厂机加工及铸造车间空压站、高压配电工程，保障项目顺利投产。实施叉车油改电，年节约柴油60吨、减排二氧化碳190吨，节约燃油费用超40万元，为绿色工厂申报提供有力支撑。

59.杨熙程：四川威斯卡特工业有限公司技术部工艺工程师。深耕工艺一线，攻坚克难。2025年，主导编制20余个项目PPAP文件及作业指导书，优化GEELY1.5涡轮壳夹具实现装配识别零故障，改良GM1.35衬套压装工艺，良品率提升18%；攻克DR1涡轮壳装配技术瓶颈；连续奋战22小时解决PSA1.2夹具换型难题。降本增效成效显著，主导包装降本项目，实现RHZ33V单件成本降12%、DHT160运输成本减18%、P01差壳单件包装成本降低15%等成果；参与NIO3.9工艺优化累计降本18万元，助力产能效益提升。注重技术沉淀与团队赋能，撰写18项专利交底资料有9项实用新型专利已授权，编制10余份标准范本，辅导5人获助理工程师职称，高效统筹部门事务、积极响应各部门业务需求。

60.余静：四川威斯卡特工业有限公司生产部经理。全年总计完成各类零件加工任务126.6万件，总体计划完成率达到99.81%，保障年度交付率达到100%。持续推进全面质量管理，加强现场员工质量意识，工废率由1.89%降低至1.1%，降幅41%。深入推行精益生产理念，节约岗位19个，单件计件成本从6.15元降低至5.85元，降幅4.88%；机物料单件成本从0.8元降低至0.63元，降幅21.25%；辅料单件成本从1.24元降低至1元，降幅19.35%。在效率提升方面，RHZ33V、GM1.35、MX13涡轮壳线人均产出提升41%；NIO3.9、P03壳盖、UP壳盖、UP粗加工等差速器壳体线人均产出提升39.25%；X61B排气管人均产出提升23.08%。坚持安全生产红线，实现全年“零”重伤及以上安全事故的目标。

61.董理丹：四川威斯卡特工业有限公司人力行政部主管。为了更好的做好工厂管理，更换工厂大门并安装出入管理系统、停车场安装监控系统；为了保障公司正常生产和财产不受损失，和设备部一起完成了厂房维修工作；为了更好的提供后勤保障对食堂操作间进行装修升级改造。积极协调完成年度宣传工作，新闻稿26篇完成率108%。和技术部门一起积极推进专利申报，申请17个实用新型专利，2个发明专利，其中专利9个实用新型专利已下发证书，从好圣转移12个实用新型专利。积极联系人社局，了解补贴政策，争取吸纳脱贫人口岗位补贴等28.85万元；组织做好宿舍合并管理，退租宿舍4套，全年节约29500元房租。

62.杨方志：四川威斯卡特工业有限公司质量部工程师。积极推动重点产品工废降本，2025年实际完成42万余元。积极推动呆滞产品的使用，完成盐亭工厂2023年年底生产的长城B26差壳总成老状态产品580余套的使用及发货装配，为公司减少7万余元损失。配合项目完成长城P02差壳的PPAP资料提交及批准。完成瀚德支架292034及1466542个项目的产品交样及小批试制，完成PPAP资料提交及批准。年内管辖产品未发生重大客户投诉产生。

63.赵霜：四川威斯卡特工业有限公司物流部计划员。兼职计划员和库管员两个多月，并对新库管员进行岗前培训工作，定期复查复盘，保障库管工作有序开展、数据准确；与国内新物流公司开启合作，再结合产品特性与目的地，选配合理的运输线路，进行二次谈价后，盐亭5条运输线路在新合同单价基础上下降0.93%-15.58%；国际物流方面，与客户保持良好沟通，关注订单状态，协调订单量，确保产品整柜发运，降低产品运输成本；2025年下半年产品订单量持续攀升，在人员紧张、设备有限、原材料供应不足的情况下，依据订单优先级制定生产计划，实时监控数据，及时解决问题，保证产品正常交付。

64.刘汉良：四川威斯卡特工业有限公司项目部主管。2025年在公司各职能部门的大力支持下完成了DHT160差速器项目开发，项目生命周期内预计可实现销售收入6780余万元、完成H146654支架和H292034支架项目开发项目，生命周期可预计实现销售收入180余万元；推动RHZ33V涡轮壳项目自动化PCR变更工作、P02/03差速器总成项目量产、B04856支架项目和B0455分体项目量产，RHV55涡轮壳项目量产；2025年完成21个新项目报价（其中涡轮壳类：8个，差速器类：6个，其它类别：7个）；25年完成客户所需新项目成品交付，交付达成率100%；配合团队在2025年实现四川威斯卡特盐亭工厂自主承接订单O的突破，并达成销售额39.44万元。