“十五五”规划纲要明确，“推动技术改造升级，发展智能制造、绿色制造、服务型制造”。优化提升传统产业，重在促进产业智能化、绿色化、融合化发展。贯彻落实市委、市政府关于推动产业绿色转型、做强实体经济的部署要求，公司各工厂同步推进质量管控与绿色制造，让造得“好”、造得“省”、造得“净”落到生产一线。

质量管控“严”字当头：废品率降了、订单接住了

接住订单，先过质量关：各工厂对标IATF16949:2016质量体系和客户规范，把管控链条从进料铺到出货，从原材料进厂到成品出厂，每道工序都留痕、有标准可依。

绵阳威斯卡特新工厂夯实质量硬件基础。工厂新建检测实验室，三坐标、清洁度分析仪、金相分析仪等精密设备配齐投用，质量数据接入数字化管理；用友NC（ERP）等数据采集系统已投入使用。工厂成品加工废品率由2.61%降至0.64%左右，成品铸件报废率由26%降至4%左右。质量基础筑牢，订单保障能力持续增强，9月，新厂按计划达到设计产能。

绵阳威斯卡特质检

武汉工厂、四川威斯卡特盐亭工厂从严构建全流程质量检测管控体系。武汉工厂以涡轮壳为代表，铸造环节实行全流程巡查、关键特性专项检查、外观质量100%全检；机加工环节落实自检、抽检、专检“三检”机制。盐亭工厂以标准管控守住产品尺寸精度，测量系统定期对标复核，不合格品执行 “发现—确认—标识—隔离—会签—复检” 六步闭环处置流程，做到问题即查即改。今年1至4月，武汉工厂订单生命周期内销售总额达7.4亿元。

四川威斯卡特绵阳工厂坚持人盯现场，技术、质量工程师每天在车间巡检，质量数据实时监控、异常预警，把问题遏制在发生岗位。1至9月，四川威斯卡特绵阳工厂累计废品率4.56%，较2025年度下降1.27个百分点。

绿色低碳“绿”字打底：电耗降了、产值涨了

绿色是高质量发展的底色。各工厂推进ISO14001环境管理体系认证，从源头把环保要求融入生产经营日常。

把两年的用电单摆在一起，四川威斯卡特盐亭工厂是一条“反向曲线”：今年1至8月，工厂单位产值电耗由上年同期的279度/万元降至244度/万元，下降12.3%，同期产值增长24.1%——产值涨了、电耗降了。

新厂的账，算在建厂时。绵阳威斯卡特以绿色理念建新厂，废气、废水治理设施同步配套，建立固废闭环回收和水、能源在线计量体系，单位产品综合能耗预计下降15%，废气、废水污染物年预估减排18吨。7.3L项目生产废钢、铸件回炉料实现100%内部循环回用，引入再生砂资源化处置合作，提升铸造废砂资源化利用率，减少一般固废外委处置量。

武汉工厂

治理端加码：把废气治好，把余热用好。武汉工厂持续提升环境治理效能，推进挥发性有机物（VOCs）治理升级项目，新增RTO蓄热燃烧装置，该装置通过高温焚烧将废气中的有机污染物分解为二氧化碳和水，并回收热量循环利用，按行业标准设计，VOCs去除率可达95%以上；同时，对厂区多处废气治理设施实施升级改造，进一步夯实大气污染管控能力。四川威斯卡特绵阳工厂持续推进余热梯级利用，收集空压机废热替代液化气加热，推动综合能耗和碳排放同步下降。

质量是根，绿色是本。质量提档与低碳转型是一体两面——造得“好”又造得“省”、造得“净”，才是高质量供给。公司将继续以质立企、向绿而行，把“严”写进工序、把“绿”融入经营，助力区域制造发展。